Фуговально-рейсмусовые станки
Фуговально-рейсмусовые станки по дереву ведущих производителей.
В наличии и под заказ ряд моделей фуговально-рейсмусовых станков по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото.
Особенности конструкции
Комбинирование рейсмусных и фуговальных функций в оборудовании для деревообработки дает возможность последовательно выполнять операции по приданию заготовке нужной конфигурации и выравниванию поверхности детали. Для того чтобы получить из пиломатериала элементы прямоугольной или скошенной формы с идеальной поверхностью, могут использоваться 2 отдельных вида оборудования или универсальное устройство с расширенной функциональностью.
Фуговально-рейсмусовые станки по дереву, предлагаемые нашей компанией, могут обладать разными габаритами и площадью рабочего стола, отличаться мощностью, размерами режущего устройства и скоростью вращения вала. На станине из литого металла смонтирована прочная столешница, имеющая 2 секции для подачи и приема заготовки. Барабаны ножевого вала обычно расположены с разных сторон стола. Рейсмусное устройство находится внизу, а фуганок закрепляется в верхней части агрегата. Работу механизмов обеспечивает электрический двигатель.
Подача заготовки в фуганок-рейсмус станке может выполняться ручным методом или при помощи передающего и приемного валов, имеющих разную текстуру поверхности. Гладкое приемное устройство обеспечивает сохранность обработанной детали, а рифленое передающее приспособление осуществляет равномерное движение заготовки в противоположном направлении по отношению к движению ножевого вала. Работа производится с соблюдением продольного расположения древесных волокон.
Фуганок-рейсмус
В сравнении с другими видами деревообрабатывающих устройств рейсмусно-фуговальный станок отличает ряд положительных качеств, обеспеченных техническими характеристиками оборудования. Агрегат способен выполнять операции, результатом которых становятся:
- Предельно точные размеры прямоугольного сечения элементов.
- Возможность изготовления деталей со строго параллельными гранями;
- Отсутствие дефектов при обработке пиломатериала любой твердости;
- Быстрая и легкая перенастройка оборудования при смене рабочих операций.
