Главная / Деревообрабатывающее оборудование

Деревообрабатывающее оборудование

Деревообрабатывающее оборудование

Представленное в нашем каталоге деревообрабатывающее оборудование используется в плотницких и столярных работах, заготовке пиломатериалов, производстве мебели и прочих процессах. Рынок станков для обработки древесины представлен широким ассортиментом.

Фильтр товаров
Цена:
 
Найдено:  0 шт.
Показать Сбросить фильтр
Станок ЦТК-450 торцовочный карусельный 8 кВт
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦТК–450
танок ЦТК–450 торцовочный карусельный 8 кВт
Производитель
165 000 руб.
182 000 руб.
Станок ЦТ–400 торцовочный
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦТ–400
Станок ЦТ–400 торцовочный
Производитель
59 000 руб.
71 000 руб.
Станок ЦТ-450Л торцовочный маятниковый
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦТ–450Л
Станок ЦТ–450Л торцовочный маятниковый
85 000 руб.
Станок ЦТ–450 торцовочный маятниковый
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦТ-450
танок ЦТ–450 торцовочный маятниковый
Производитель
90 000 руб.
Станок СМ 500 делительный проходного типа 15,75 кВт
Производство до 14 дней
Артикул:
СМ-500
Станок СМ 500 делительный проходного типа 15,75 кВт
Производитель
212 000 руб.
260 000 руб.
Линия переработки горбыля и горбыльной доски (31,5 кВт) ТМ-800-1
Производство до 14 дней
Артикул:
ТМ-800-1
Линия переработки горбыля и горбыльной доски (31,5 кВт) ТМ-800-1
Производитель
515 000 руб.
606 000 руб.
Станок горбыльно ребровой ГР-630
Производство до 14 дней
Артикул:
ГР-630
Станок горбыльно ребровой ГР-630
Производитель
270 000 руб.
305 000 руб.
Станок горбыльно-ребровой ГР–500
Производство до 14 дней
Артикул:
ГР–500
Станок горбыльно-ребровой ГР–500
Производитель
185 000 руб.
211 000 руб.
Кромкообрезной станок ЦОД-500 Двухпильный
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦОД-500
Кромкообрезной станок ЦОД-500 Двухпильный
Производитель
157 000 руб.
188 500 руб.
Кромкообрезной станок ЦОД-450 двухпильный
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦОД-450
Кромкообрезной станок ЦОД-450 двухпильный
140 000 руб.
169 000 руб.
Кромкообрезной станок ЦОД-450Л Двухпильный
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦОД-450Л
Кромкообрезной станок ЦОД-450Л Двухпильный
132 000 руб.
156 000 руб.
Кромкообрезной станок ЦОД-350 однопильный
Производство до 14 дней
Артикул:
ЦОД-350
Кромкообрезной станок ЦОД-350 однопильный
92 000 руб.
107 000 руб.
Под заказ
Кромкообрезной станок КМ-500 проходного типа 15,75 кВт.
Производство до 14 дней
Артикул:
КМ-500
Кромкообрезной станок КМ–500 проходного типа (15,75 кВт)
176 000 руб.
206 000 руб.
Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
Производство до 14 дней
Артикул:
КМ-350
Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
195 000 руб.
222 000 руб.
Кромкообрезной станок КМ-400 проходного типа 15,75 кВт.
Производство до 14 дней
Артикул:
КМ–400
Кромкообрезной станок КМ-400 проходного типа 15,75 кВт.
263 000 руб.
299 000 руб.
Кромкообрезной станок КМ-250 (11,75 кВт) проходного типа
Производство до 14 дней
Артикул:
КМ-250
КМ–250 станок кромкообрезной проходного типа (11,75 кВт)
212 000 руб.
230 000 руб.
Артикул:
ФР-300C
Фуговально-рейсмусовый станок 300C со сверлильно-долбёжным приспособлением
550 000 руб.
В наличии
Артикул:
PT 107
Фуговально-рейсмусовый станок PT 107
141 500 руб.
В наличии
Артикул:
Эксцентриковый прижим универсальный
Эксцентриковый прижим универсальный
5 500 руб.
6 500 руб.
В наличии
Артикул:
mb523
Фуговальный станок MB523
153 881 руб.
154 766 руб.
В наличии
Артикул:
MB5026(MB502)
Фуговальный станок по дереву MB5026(MB502)
Цена по запросу
Под заказ
Артикул:
ML 292A
Комбинированный многофункциональный станок ML292А
Цена по запросу
Ожидается
Артикул:
МХ48-1
Автоподатчик универсальный МХ48-1
66 328 руб.
В наличии
Пресс гидравлический роторный с 6-ю рабочими полями для  изготовления клееного щита ПГР 6-2500/50
Производство до 60 дней
Цена по запросу
Под заказ
Гидравлический роторный пресс для бруса и щита с тремя рабочими полями ПГР 3-3000/50
Производство до 60 дней
Цена по запросу
Под заказ
Гидравлический вертикальный пресс с двумя рабочими полями ПГВ 2-5000
Производство до 60 дней
Артикул:
ПГВ 2-5000
Гидравлический вертикальный пресс для склеивания бруса в щит ПГВ 2-5000 предназначен для массового изготовления клееного щита.
Цена по запросу
Под заказ
Гидравлический горизонтальный пресс с двумя рабочими полями ПГГ 2-3000
Производство до 60 дней
Артикул:
ПГГ 2-3000
Гидравлический горизонтальный пресс для склеивания бруса в щит ПГГ 2-3000 предназначен для массового изготовления клееного щита.
Производитель
Цена по запросу
Под заказ
Цена по запросу
В наличии
Цена по запросу
В наличии

Общие характеристики, классификация

Рассмотрим их характеристики.

Станки имеют разную конструкцию и принцип работы. Оборудование может иметь разные габариты и функциональность. Например, для бытовых задач часто используют мини-станки по дереву, тогда как в промышленных целях применяют габаритные установки. Выделим основные признаки, по которым классифицируется оборудование:

По назначению:

  • общие;
  • специальные;
  • специализированные.

Деревообрабатывающие станки общего типа, представленные на нашем сайте, используются для выполнения широкого спектра задач: фрезерование, фугование, выполнение отверстий, раскрой древесины, выборка пазов, торцевание и пр. Оборудование общего типа обладает меньшим диапазоном подач и вращения.

Специальное оборудование используется в производстве окон, дверей и прочих столярных изделий, включая клееные конструкции. Специальные станки по дереву для домашней мастерской предназначены для выполнения одной технологической операции, поэтому на них обрабатываются только однотипные детали (например, копировально-фрезерная установка используется для обработки ножек для столярных стульев). Станки по дереву специального типа способны выполнять разное количество операций и применяются в производстве определенных изделий: элементов мебели и т.д. Специализированные станки имеют возможность переналадки, поэтому подходят для обработки заготовок, размеры которых меняются настройками, (облицовка кромок и пр.).

По области применения:

  • общие деревообрабатывающие операции;
  • мебельное и фанерное производство;
  • распилка леса и прочие операции.

Деревообрабатывающее оборудование также различается по степени точности обработки: низкая, средняя, точная, особо точная. Уровень точности определяет цены на деревообрабатывающие станки – чем выше точность, тем дороже стоит оборудование.

По способу перемещения заготовки и режущего инструмента:

  • цикловые;
  • проходные.

Отличие в том, что в цикловых станках перемещение инструмента и заготовки осуществляется периодически, в проходных – непрерывно. Проходное оборудование отличается высокой производительностью и используется при работе с большим объемом материала.

По уровню механизации:

  • механизированные, полумеханизированные;
  • автоматические, полуавтоматические.

По числу рабочих шпинделей:

  • одно-, двух-, трех-, четырех;
  • многошпиндельные.

По числу операций:

  • одно- и многофункциональный деревообрабатывающий станок;

По числу сторон, доступных для обработки:

  • одно-, двух- и четырехсторонние.

По технологическим признакам:

  • образующие стружку;
  • не образующие стружку.

Стружку образуют пильные домашние станки по дереву лобзикового, ленточнопильного и круглопильного типов; фрезерующие: шипорезного, фуговального, фрезерного типов; шлифовальные, сверлильные, токарные, долбежные установки. Станки, не образующие стружку, чаще всего используют на мебельном производстве.

По назначению и исполнению режущего инструмента:

  • круглопильные и ленточнопильные;
  • фрезерные и продольно-фрезерные;
  • сверлильно-фрезерные и сверлильные;
  • шипорезные и долбежные;
  • токарные и шлифовальные.

По виду рабочих органов:

  • основные;
  • вспомогательные.

При работе взаимодействие происходит между заготовкой и рабочим органом.

Основные органы, предназначенные для обработки материала:

  • режущие инструменты;
  • механизмы подачи;

Вспомогательные органы предназначены для:

  • настройки и загрузки-разгрузки материалов;
  • базирования заготовки и контроля над операциями.

В состав станка кроме основных и вспомогательных рабочих органов могут входить дополнительные опорные элементы и механизмы (передаточные, двигательные и пр.). Деревообрабатывающие станки для дома, которые вы сможете увидеть на нашем сайте, имеют меньшее количество дополнительных элементов, чем установки, предназначенные для использования в производственных масштабах.

Функция двигательных механизмов – это приведение в действие инструментов подачи и резки. В эту группу входят приводы гидравлического, электрического и пневматического типов. Назначение передаточных механизмов заключается в передаче движения от двигательных механизмов - это редукторы и пр.

Опорными элементами станков выступают столы, станины и пр.

По степени автоматизации различают автоматическое, полуавтоматическое и поточное оборудование.

Поточное оборудование представляет собой систему, в которую входит несколько рабочих установок, выполняющих отдельные технологические операции. Например, можно приобрести деревообрабатывающий станок поточного типа для производства шпона, все этапы на установке выполняются в конвейерном порядке (раскрой, строгание, сушка и сортировка).

По типу исполнения различают ручные и настольные станки по дереву. Самое простое устройство имеют ручные станки по дереву. Автоматические системы выполняют всю работу в автоматическом режиме от перемещения до загрузки материала. Полуавтоматические деревообрабатывающие бытовые станки требуют частичного индивидуального обслуживания. 

Индексация станков

Производители деревообрабатывающих станков наносят на оборудование специальные обозначения, по которым можно определить его тип и назначение. Индексация состоит из нескольких букв, первая обозначает тип оборудования, последующие буквы – основное технологическое назначение станка:

Л – ленточный, С – строгальный, У – универсальный, СФ – строгально-фуговальный, Лу – лущильные, ШлД – шлифовально-дисковый, ШД — станок шипорезный двустороннего типа, ТчН – точильный для ножей, НФ – ножницы для резки шпона и т.д. На рынке представлены сотни станков разного типа и назначения и каждое оборудование для деревообработки имеет свою специальную индексацию. Индексация станков, оснащенных элементами автоматизации, включает в себя букву А. По уровню автоматизации различают деревообрабатывающее оборудование поточного, автоматического и полуавтоматического типов.

Основные параметры деревообрабатывающего оборудования обозначаются цифрами после первой буквы (либо расположенные между буквами). Например, С2Ф0 – фуговальная установка с двумя режущими элементами (горизонтального и вертикального типов). Серийный номер станка обозначается цифрой, которая идет сразу после дефиса: СФ4-4 – четвертая модель, СР-5 – пятая модель и т.д.

Конструктивные составляющие станков

Станки делятся на две части:

  • основную;
  • вспомогательную.

Основные части – это станина и суппорт, рабочий инструмент и двигатель, стол и двигательный механизм.

Вспомогательные части – это устройства прижимного и направляющего типов, устройства запуска работы оборудования, механизм для подачи заготовок и пр. Все элементы, которыми оснащается станок по дереву для дома, разделяются в зависимости от выполняемых функций.

Станина является основанием станочного оборудования, к ней крепится инструмент для деревообработки, а также корпусные детали и составляющие установки: узлы, траверсы, основные и дополнительные механизмы, приборы управления и т.д. Станина не совершает движений, она должна обладать высокой прочностью и устойчивостью, так как принимает все физические нагрузки на себя.

Для изготовления станин используются разные материалы: чугун, листовой или профильный металлопрокат и пр. Например, многие 3д станки по дереву имеют станину из прочного листового проката.

Столы – данный элемент необходим для расположения, поддержки и перемещения заготовок. Различают несколько видов рабочих столов в зависимости от конструкции и исполнения: передвижные и наклонные, подвижные и неподвижные, карусельные и т.д.

Шпиндели и валы – функция этих элементов заключается в крепеже и обеспечении движения режущего инструмента: сверла, ножа, фрезы и пр. Элементы имеют разное положение по отношению к режущему инструменту (вращательное, возвратно-поступательное и пр.), а их конструкция определяется типом станка и деревообрабатывающего инструмента.

Элементы станков с ЧПУ для деревообработки классифицируются на:

  • основные;
  • вспомогательные.

Элементы основного типа предназначены для выполнения операций по обработке древесины и подаче заготовок к рабочему инструменту: конвейеру, валам и пр. Вспомогательные элементы необходимы для решения таких задач, как настройка станка, удаление отходов, заточка режущего инструмента и пр.

Станки по дереву могут быть оснащены следующими устройствами:

  • питательные – используются для подачи материала в станок;
  • съемные – для снятия заготовок и их укладки;
  • заточные – предназначены для заточки инструмента непосредственно на станке;
  • настраивающие – с помощью этих устройств меняется положение опорных и направляющих элементов по отношению к режущему инструменту.

Для удаления образующихся в процессе обработки древесины отходов используются специальные приемники, которые крепятся к трубопроводу. Через приемники осуществляется удаление стружки, древесной пыли и других отходов и их последующий вывод из цеха.

Чтобы продлить срок эксплуатации инструмента по дереву и обеспечить нормальное выполнение всех технологических операций, трущиеся поверхности установок необходимо регулярно смазывать. Эту функцию выполняют смазывающие устройства: шприцы, масленки и т.д.

Процесс резки пиломатериала

Различают два способа резки материала:

  • приближение режущего инструмента к материалу (такой способ используется на торцовых и цепнодолбежных моделях);
  • подача материала к режущему инструменту (станки продольно-фрезерного типа).

Чтобы обеспечить правильную подачу материала, станки для деревообработки оборудуются направляющими линейками, башмаками, прижимами и другими элементами. Для сокращения вибрации рабочий материал прижимается к основанию линейки прижимами, которые надежно фиксируют его. Прижимы выполняются в виде лент или ремней клинового типа. Для повышения безопасности при выполнении операций на деревообрабатывающем станке оборудование оснащается специальными предохранительными элементами: крышками, защитными кожухами, колпаками и т.д. Эти устройства защищают оператора от случайных касаний вращающихся механизмов.

В органы управления оборудованием входят рычаги, кнопки, переключатели и пр. Современные установки оснащаются пультами управления, с помощью которых очень удобно задавать основные команды. Новый станок с ЧПУ по дереву позволяет задавать команды через компьютер. Если вы хотите приобрести инструмент по дереву, делайте выбор в специализированных компаниях, которые предложат широкий ассортимент современного оборудования. Добавим, что при выборе нужно ориентироваться на цену станков по дереву, назначение, функциональность, габариты и пр.

Основные способы обработки лесоматериалов

Существует внушительное количество способов обработки натурального дерева:

  • распил. Выполняется специальными пилами, присутствующими в конструкции деревообрабатывающего оборудования. Пилы осуществляют прямолинейные, вращательные или возвратно-поступательные движения для последующего раскроя деревянных бревен;
  • строгание. Осуществляется с использованием специальных строгальных установок, режущие ножи которых чаще всего являются неподвижными, и в движение приходит именно обрабатываемая заготовка. Возможно также возвратно-поступательное движение ножей, которое позволяет срезать тонкий верхний слой дерева;
  • фрезеровка. Проводится с помощью фасонных фрез, вращающихся резцов или прямолинейных ножей;
  • лущение. Является процессом срезания стружки одинаковой толщины с поверхности дерева. Получение поперечной непрерывной стружки в виде тонкого шпона осуществляется только после предварительного пропаривания обрабатываемого материала;
  • сверление. Выполняется с использованием специальных сверл на сверлильно-пазовальном и сверлильном оборудовании;
  • долбление. Осуществляется с помощью долбежных станков или специальных долбежных инструментов. Главной задачей данного процесса обработки дерева является получение отверстий в его структуре, которые необходимы для установки последующих соединений;
  • шлифовка. Представляет собой процедуру зачистки и полировки поверхности древесины с использованием зернистых абразивных материалов. Ими могут быть специальные шкурки на бумажной или тканевой основе, диски или круги.

Метод обработки лесоматериалов определяется в первую очередь сферой деятельности предприятия, а также целью дальнейшего применения полученных материалов. Именно на основе этого определяются оптимальные способы обработки дерева с использованием того или иного вида деревообрабатывающего станка.